Suda Çözünür Sea Island Fiber Nonwoven Kumaş Açıklandı: Üretim ve Kullanım Alanları

Doğrudan Cevap: Çözünebilir Çift Bileşenli Elyaftan Üretilmiş Bir Nonwoven

Suda çözünür deniz adası elyafı dokunmamış kumaş bir polimer fazının ("deniz") suda çözünür olduğu ve diğerinin ("adalar") polyester veya naylon gibi stabil bir polimer olduğu, iki bileşenli elyaftan yapılmış dokunmamış bir ağdır. Dokunmamış malzeme ilk önce tarama, çapraz alıştırma ve iğne delme veya suyla birleştirme yoluyla, deniz bileşeni hala sağlamken oluşturulur ve bu da tülbente normal kullanım mukavemeti kazandırır. Kumaş daha sonra sıcak suda işlenir, çözünür deniz polimeri çözülür ve arkasında genellikle ince ada mikrofilamentlerinden oluşan yoğun, dokunmamış bir mat kalır. Filament başına 0,0001 ila 0,001 denye .

Pratik anlamda bu kumaş, üst düzey sentetik süet, mikrofiber deri arkalık ve birinci sınıf silme alt katmanları için temel katmandır. Tek bir sorunu çözmek için var: Doğrudan eğirmenin başaramayacağı elyaf inceliğine sahip dokunmamış kumaş üretmek. Aşağıdaki bölümler bu kumaşın nasıl üretildiğini, temel kumaş özelliklerini ve üreticilerin bunu gerçekte nerede kullandığını kapsamaktadır.

Üretim Süreci: Fiber Web'den Mikrofiber Nonwoven'a

Bu kumaşın üretilmesi, standart dokunmamış ağ oluşturma ekipmanının özel bir çözünme aşamasıyla birleştirilmesini gerektirir. Süreç genel olarak altı aşamayı takip ediyor.

1. İki bileşenli elyaf üretimi. Sea Island kesikli elyaf, deniz gibi suda çözünür bir polimer (PVA veya COPET) ve ada filamentleri olarak polyester veya naylon ile, taramaya uygun kesikli uzunluklarda kesilerek, iki bileşenli eğirme yoluyla üretilir.
2. Taraklama ve ağ oluşumu. Kesikli elyaf açılır ve tekdüze bir elyaf ağı halinde taranır, daha sonra tipik olarak hedef temel ağırlığı oluşturmak için çapraz alıştırılır. 150-600 gr/m² son kullanıma bağlı olarak.
3. Web bağlama. Gevşek ağ, iğneyle delme (mekanik dikenli dolaştırma) veya suyla dolaştırma (su jeti bağlama) yoluyla birleştirilir ve dokunmamış kumaşın sonraki işlem aşamalarında hayatta kalması için yeterli bütünlük sağlanır.
4. Emdirme (deri tipi uygulamalar için). Sentetik deri astar için, birleştirilmiş dokunmamış malzeme bu aşamada genellikle poliüretan (PU) reçine ile emprenye edilirken, doygunluk sırasında elyaf yapısını desteklemek için deniz bileşeni hala mevcuttur.
5. Çözünme (deniz giderme). Kumaş, bir sıcak su banyosundan (veya COPET bazlı elyaf için alkali sıcak sudan) geçer. 70°C ila 100°C , deniz polimerini tamamen çözer ve geride yalnızca PU matrisi veya kumaş yapısı içindeki demetlenmiş ada mikrofilamentlerini bırakır.
6. Kurutma ve bitirme. Kumaş kurutulur ve ardından uygulamaya göre bitirilir; süet benzeri yüzeyler için cilalama ve havlama veya daha pürüzsüz silme ve filtreleme alt katmanları için perdahlama.

Önemli bir üretim değişkeni filament başına ada sayısıdır. Kumaşlar 16 adalı fiber genel mikrofiber ürünler için uygun, orta derecede ince bir doku üretirken, elyaftan yapılmış kumaşlar birkaç yüzden 1.000'den fazla ada filament başına yüksek kaliteli sentetik deride talep edilen ultra yumuşak, süet benzeri el hissini elde edin.

Temel Kumaş Özellikleri

Deniz bileşeni çözündüğünde, geri kalan dokunmamış yapı, tek bileşenli elyaftan yapılmış standart dokunmamış kumaşa kıyasla farklı bir dizi fiziksel özellik sergiliyor.

Temel Uygulamalar

Bu dokunmamış kumaş nadiren nihai tüketici ürünü olarak satılır; çeşitli imalat sektörlerinde kullanılan bir ara veya arka malzemedir.

Suni Deri ve Süet Destek

Bu, hacim açısından baskın uygulamadır. Dokunmamış kumaş, çözünmeden önce veya çözünme sırasında PU reçinesi ile emprenye edilir ve deniz bileşeni çözüldükten sonra elde edilen mikrofiber-PU kompozit, ayakkabılarda, mobilya döşemelerinde, otomotiv iç mekanlarında ve çantalarda kullanılan sentetik deri için temel malzemeyi oluşturur.

Yüksek Yoğunluklu Temizleme ve Silme Yüzeyleri

Çözünme sonrasında önemli ölçüde artan yüzey alanı, bu dokunmamış kumaşlara güçlü yağ ve nem emilimi sağlar ve bu da onları, hem tiftik kontrolü hem de emiciliğin kritik olduğu birinci sınıf endüstriyel mendiller ve temiz oda bezleri için uygun hale getirir.

Filtrasyon Ortamı

Ultra ince filamentlerden oluşan yoğun ağ, küçük parçacıkları standart dokunmamış filtre ortamına göre daha etkili bir şekilde yakalar ve ince parçacık yakalama gerektiren hava filtreleme ve sıvı filtreleme uygulamalarında kullanımı destekler.

Giyim Telaları ve Teknik Tekstiller

Bu dokunmamış kumaşın daha hafif versiyonları, giyimde tela malzemesi olarak kullanılıyor ve geleneksel tela kumaşının hacmini ortadan kaldıran yumuşak bir örtü ve yapı sunuyor.

Sea Island Nonwoven ve Standart Nonwoven Kumaş Karşılaştırması

Kaynak Kullanımı ve Kalite Kontrol Noktaları

Bu dokunmamış kumaşın tedarikçilerini değerlendiren alıcılar, toplu sipariş vermeden önce aşağıdaki özellikleri doğrulamalıdır:

• Ada sayısı ve deniz/ada oranı nihai elyaf inceliğini ve yumuşaklığını belirleyin; yalnızca pazarlama iddialarına güvenmek yerine elyaf kesit verilerini veya test raporlarını isteyin.
• Çözünme bütünlüğü Eksik çözünme kumaşı daha sert hale getirdiğinden ve boyama homojenliğini bozabileceğinden, kalıntı PVA veya COPET testiyle doğrulanmalıdır.
• Temel ağırlık tutarlılığı Rulo boyunca, sentetik deri uygulamaları için aşağı yöndeki PU emprenye kalitesini etkiler; tolerans özelliklerini ±%5 dahilinde arayın.
• Bağlama yöntemi (iğneyle delinmiş vs. suyla karıştırılmış) amaçlanan uygulamaya uygun olmalıdır - iğneyle delinmiş dokunmamış kumaşlar genellikle deri arkalık için daha iyi yapısal bütünlük sunarken, suyla karıştırılmış versiyonlar daha yumuşak silme ürünlerine uygundur.

Sonuç olarak

Suda çözünür deniz adası elyafından dokunmamış kumaş, önce iki bileşenli bir elyaf ağının oluşturulup yapıştırılmasıyla, ardından standart dokunmamış elyafın kopyalayamayacağı ultra ince ada mikrofilamentlerini ortaya çıkarmak için suda çözünür deniz bileşeninin çözülmesiyle üretilir. Bu çözünmeye dayalı yaklaşım, sentetik deri arkalık, birinci sınıf temizlik alt katmanları ve ince filtreleme ortamlarında kullanılan yumuşak, yoğun, süet benzeri dokuyu mümkün kılan şeydir. Bu kumaşı tedarik ederken ada sayısını, çözünmenin tamlığını ve temel ağırlık tutarlılığını doğrulayabilen tedarikçilere öncelik verin, çünkü bu faktörler bitmiş mikrofiber ürünün kalitesini doğrudan belirler.